Der Prozess läu stabil, die Qualität stimmt, die
Rentabilität
passt: LiSEC Lösungen geben Flachglasverarb
eitern
auf der ganzen Welt Sicher
heit und Aurieb in einem
herausforde
rnden Umfeld.
Um die Effizienz, die Zuverlässigkeit und den
Qualitätsoutp
ut Ihrer Flachglasve
rarbeitung nachhaltig
zu steigern, arbeiten wir mit hohem Einsatz – seit
über 60 Jahren. Mit voraussch
auendem Denken, dem
ungebrochenen Streben nach der besten Lösung und
vie
l
persönlichem Engagement unserer Mitar
beiter sind wir vom
einstigen Ein-Mann-Unternehmen zum Technologieführe
r
aufgestiegen.
Unsere fortschrittlich
en Lösungen generieren einen hohe
n
Kosten-Nutzen-Vorteil üb
er den gesamten Lebenszyklus
Ihrer Maschine
n und Anlagen.
Davon profitieren Kunden w
eltweit – ob erfahrene Her
steller
oder Brancheneinsteiger; vom Familienb
etrieb bis zum
industriellen Glasverar
beiter. Dabei sind vor allem drei
Faktoren für den langfristigen Erfolg entsch
eidend:
1. Turn Key Solutions
Alles aus einer Hand inkl. Soware. Kunden profitieren vom einzigen Unte
rnehmen in der Flachglasmaschinenindustrie
das umfassend Großprojekte plane
n und abwickeln kann - auch Dank der breiteste
n Produktpalette in der Industrie.
2. Hervorragendes Service
Investitionssicherheit und höchste Verfügb
arkeit und Produktivität ermöglicht das große, globale LiSEC Servicenetzwerk.
Immer ein Ansprechpartner in unmittelbarer
Nähe mit den erforderlichen Sprach- und
Kulturkenntnissen.
3. Performance durch Sowa
reintegration
Die Integration von Produktionssteuerungssoware
und Maschinensteuerung (Digitalisierung / Industrie 4.0) ermöglicht
beste Steuerung und Optimierung von integriertem Anlagenve
rbund und ganzen Glass Factories.
Die Vorteile:
Über 60 Jahre Partner
scha, Pioniergeist und Stabilitä
t
Investitionssicherhe
it d
urch unsere Unternehmensgröße
Führ
ende Technologie mit hohem Wiederverkaufswert
Hoher Kosten-Nutzen-Vorteil über den gesa
mte
n Anlagen-Lifecycle
02
03
Zahlen und Fakten:
Gründ
ungsja
hr 1961
1 starke
Marke
1.100 Mitarbeite
r/Innen
Über 20 Sta
ndorte
213 Mio Euro Umsatz (2021)
Über 90 % Exportquote
7 % vom Umsatz für F&E
Üb
er 330 Patente
Komplexe Produkte wie z. B. Zwischenlage mit Drahtgeflecht
Standardmäßige Laminierprodukte und Verbundglas
Automatische Verarbeitung von Sonderformen
Vakuumtechnologie für Display- und Smart Glas
Eine unschlagbare Präzision ermöglicht das Laminieren von 1 mm dünnem Glas
Das
Laminieren,
ein
bekanntes
Verfahren
in
der
Glasindustrie,
erregt
immer
mehr
Aufmerksa
mkeit
-
nicht
nur
w
egen
der neuen Sicherh
eitsstandards, sondern auch w
egen der Entwicklung neuer Glasprodukte wie intelligentes Glas od
er
Display-Glas.
LiSEC hat das Beste aus zwei Technologien kombiniert und somit ein attraktives Produktportfolio für Laminierprodukte
geschaffen. So kann LiSEC für jeden Kundenb
edarf die perfekte Lösung zu einem attraktiven Preis anbieten.
Stets auf Qualität und Kundennutzen fokussiert, wurden Studien durchgeführt und Weiterentwicklunge
n implementiert,
um die Prozessstabilität zu steigern. Zusätzliche Forschungsprojekte, abe
r auch die in zusammenarbeit mit Kunden und auf
Basis der Forderung nach komplexen, innovativen und neuen Produkten gewonnen wurde
n, ermöglichen es zukunsfäh
ige
Technologien anzubieten.
Aufgrund der Erfahrung mit zwei ve
rschiedenen Presstechnologien ist LiSEC in der Lage, d
en schnellsten und
kompaktesten Laminierofen
anzubieten.
Der
schnelle
und
einfache
Wechsel
der
Rezepte
während
der
Produktion
ermöglicht
es, die Zykluszeit und damit auch die Produktionskosten zu reduziere
n.
Die intelligente Steuerung und die Rezeptverwaltung unterstützen den Bediener in hohe
m Maße bei der Anwahl der
richtigen Produktionsparameter, die
für eine konstant hohe Produktqualität wichtig sind. Auch die Einarbeitungszeit des
Bedieners wird dur
ch die selbsterklärende Visualisierung erh
eblich verkürzt.
Besonders die Pre
sse wurde für komplexe Produkte und h
ohe Präzision gebaut, wodurch sehr
dünnes Glas oder Multilayer
Aufbauten laminiert werden können, um beispielsweise spezielles kuge
lsich
eres Glas herzustellen.
Die sehr schonende und präzise
Presse ist nicht nur für diese komplexen Glasprodukte von großer Bede
utung, sondern
auch für verschied
ene Glasformen, die meist für anspruchsvolle Architekturprojekte verwe
ndet werden.
Es ist bekannt, dass die Zukun von Architekturverglasungen insbe
sondere von neuen low-e Beschichtungen und
neuen Arten von Zwischenlagen geprägt ist. Die Kombination a
us der LiSEC-Presse und ihrem intelligenten Heizsystem
ermöglicht es, die zukünigen Herausforderungen problemlos zu meister
n.
Komplexe und spezielle Kundenprodukte be
rgen jedoch ein höheres Risiko und erhöh
en die Produktionskosten.
Mit der LiSEC-Presse kann dieses Risiko reduziert und
die Rentabilität durch höhere
Prozessstabilität gesteigert werden.
Da
s neue LiSEC-Laminier-Portfolio
Das Beste aus 2 Technologien, mehr als 170 installierte Verbun
dg
laslinien -
Jahrzehn
telange Erfahrung
High Output durch intelligent
e Technologie
Schnelle Pre-Nip-Laminiergeschwindigkeit bei sehr kurze
r Ofenlänge durch die Kombination aus speziellem Strahlungs-
und Konvektionssystem
Energieeffizient aufgrund des int
elligenten Heizsystems
Fortschrittliche Infrarot Strahler erwärmen sich in weniger als 60 Sekunden von ca. 25 °C auf üb
er 900 °C. Die Heizge
räte
sind nur dann in Betrieb, we
nn das Glas tatsächlich im Vorverbund befindet. Zusätzlich steuer
t die automatische
Glasbreitenerkennung am Einlauisch zwischen halber und voller IR-Strahle
r Breite.
Präzise Einstellung von P
resskraft und Abstand durch servomotorges
teuerte Presse
Die beidseitige elektrische Steuerung der Pressen mit Servospindeln gewährleistet ein perfe
kt par
alleles Pressen mit
exakter Presskra und
ermöglich
t eine einfache, werkzeuglose Feineinstellung der
Pressen
Exakte Positioniergenauigkeit
Die Positioniergenauigkeit des Glases beträgt +/-0,5 mm
Positive Machbarkeitsst
udien mit 1 mm dünnem gehärtetem Glas
Die schonende exakte P
resstechnologie ermöglicht das Laminieren von sehr dünne
n Gläsern.
Schlüsselfertige Lösungen
Bei Kauf einer zusätzlichen Ausrüstung von LiSEC wie beispielsweise Autoklav und Reinraum über
nehmen wir die
komplette Koordination, um eine schlüsselfertige Produktion für Ver
bund- und Verbundsicherheitsglas zu gew
ährleisten.
Wesentliche Vor
teile
1
2
3
4
5
06
07
LINIEN
Wir stimmen die LiSEC Linien individuell auf ihre Produktionsanforderungen
ab. Kombinieren Sie innovative Anlagen aus den Be
reichen Glasbearbeitung,
Zuschnitt, Vorspannen und Logistik zu einem kompletten Liniensystem. Unse
re
Mitarbeiter be
raten Sie gerne, um gemeinsam mit Ihnen auf Sie zugeschnittene
Linienlösungen zu konfigurieren. Um die volle Effizienz Ihrer Produktion zu
nutzen, stehen Ihnen linienüb
ergreifende Sowarelösungen zur Verfügung.
Technische Daten
PlusLam S2040
PlusLam S2650
PlusL
am S3360
PlusLam U2040
PlusLam U2650
Maximalmaß
2.000 x 4.000 mm
2.600 x 5.000 mm
3.300 x 6.000 mm
2.000 x 4.000 mm
2.600 x 5.000 mm
Minimalmaß
400 x 250 mm (600 x 400 mm for S3360)
Glasdicke
3 - 19 mm
Maximale Laminatdic
ke
60 mm
Glastransporthöhe
920 mm
PNM-Geschwindigkeit SingleNip 66,2
mm PVB
2.3 m/min
PNM-Geschwindigkeit DoubleNip 66,2
mm PVB
2.7 m/min
* PlusLam S3360 nur mit Double-Nip erhältlich
Pl
usLam
Halb- bis vollautomatisc
he Verbundglaslinie
Bewährte Qualitä
t erfüllt vielfältige Anforderungen. Die LiSEC PlusLam ist eine halbautomatische und kostengünstige
Verbundglaslinie und dah
er sehr gut als Einstiegsprodukt geeignet.
Die LiSEC PlusLam ist eine mit ausgereien Maschinen und ausgefeilter Laminiertechnik ausgestattete Stand
ardlinie. Diese
halbautomatische Verbundglaslinie zeichnet sich
durch das manuelle Folien legen und manuelle Folien Trimmen aus. In
Kombination mit einem präzisen Hochdruckautoklaven eignet sich die PlusLam für die Produktion aller gängige
n Ve
rbund-
und Verbundsicherh
eitsglasprodukte.
Eine Vielzahl von Optionen in Kombination mit der Basislinie kann den Automatisierungsgrad bis hin zu einer
vollautomatischen Verbundglaslinie erh
öhen und scha eine robuste und leistungsstarke Linie für jede
Produktion.
Abhängig von den Anforder
ungen kann die PlusLam mit einer 1-Nip- oder optional mit einer 2-Nip-Presse konfiguriert
werden,
wenn eine höhere Leistung erford
erlich ist.
L (m)
B (m)
H (m)
Power (kVA)
PlusLam S2040
33.1
8.0
4.9
250
PlusLam S2650
37.3
9.0
4.9
280
PlusLam S3360
46.9
9.7
4.9
420
PlusLam U2040
19.6
13.5
4.9
250
PlusLam U2650
22.9
14
4.9
280
10
11
Schnel
lste Laminiergeschwindigkeit be
i kompakter Vorverbundlänge
Optionen
6- ode
r 12-Rollen-Folienmagazin über der Linie
Automatisches Folienlegen und
Längenzuschnitt
Speed Assembling mit geteilten Antriebe
n
P
aternoster-Folienmagazin für 6 oder
12 zusätzliche Rollen neben der Linie
Folienabla
ge zur Pufferung von Folien-
resten direkt an d
er Linie
Eco-He
ater zur Energieeinsparung
bis zu 40 %
Ansch
luss an ERP-Soware
Double-Nip mit einer zusätzlichen
Vorwärmzone und Pre
sse
Highlights
Kostengünstige Verbundglaslinie für Einsteiger
Einfacher Betrieb
Intelligente und pr
äzise Presstechnik
Flexible Produktion von Sonde
rformen und Architekturglas
Verbundglaslinie
in ge
rader und in U-Form erhältlich
MaxLam
Vollautomatische Verbundg
laslinie mit hohem Durchsatz
MaxLam ist eine vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Verbundglaslinie,
die für Kunden mit einem großen
Produktionsvolumen von Laminiergläsern geeignet ist. Bei diesem Konzept liegt der Schwer
punkt insbesond
ere auf
Elementen, die für a
lle Unternehmen wichtig sind, wie z. B. die Senkung der Produktionskosten. Die MaxLam als neue und
weiterentwickelte Anlagen kann die Leistung im Vergleich zur PlusLam bis zum höchstem Niveau steige
rn.
In Kombination mit dem präzisen, patentierten und weiterentwickelten P
re-Nip bietet die MaxLam nicht nur einen
hochstabilen Laminierprozess für unterschiedliche Glasformen wie rechteckige oder dreie
ckige Glä
ser, sondern ist auch
eine der schnellsten Ve
rbundglaslinien auf dem aktuellen Markt.
Die MaxLam ist die perfekte Wahl für eine vollautomatische
Dreischicht-Hochleistungsproduktion für verschiedene
Produkte sowie für eine Jumbo-Verb
undglasproduktion, die unmitte
lbar an eine Floatglasproduktion angeschlossen ist.
Diese Linie ist nur mit einem 2 Pre-Nip Pressen erhältlich.
Technische Daten
MaxLam S2650
MaxLam S3360
Maximalmaß
2.600 x 5.000 mm
3.300 x 6.000 mm
Minimalmaß
400 x 250 mm
600 x 400 mm
Glasdicke
3 - 19 mm
Maximale Laminatdic
ke
60 mm
Glastransporthöhe
920 mm
PNM-Geschwindigkeit 66,2 mm PVB
2.7 m/min
L (m)
B (m)
H (m)
Power (kVA)
MaxLam S2650
44.3
9.3
6.5
370
MaxLam S3360
52.5
10.0
6.5
450
12
13
18- od
er 24-Rollen-Folienmagazin
Glasübersetzer mit automatisch
er
Seitenverschiebung für Stufenelement
e
Automatisches Folientrimmen
für rechteckige Laminate
Speed Assembling mit geteilten Antrieben
Eco-He
ater zur Energieeinsparung
bis zu 40 %
Anschluss an ERP-Soware
Schnel
lste Laminiergeschwindigkeit be
i kompakter Vorverbundlänge
Highlights
Vollautomatische Verbundglaslinie mit hohem Durchsatz
Automatisches Folienlegen und Längenzuschnitt
Intelligente
Presstechnologie
Verbundglaslinie
nur in ge
rader Form erhältlich
Kipptisch zum Be- und Entladen v
on Glas
Maschinen, die für Verbundglaslinien ve
rwendet werde
n, k
önnen auch Ihre
Produktion als Einzelmaschinen unterstützen. Darüber hinaus könne
n Sie
mit diesen Maschinentypen Einzelkomponenten Ihrer vorha
ndenen Linie
ersetzen.
EINZELMASCHINEN
HWM-B
Horizontale Wasch- und Trockenanlage für Flachglas
Automatische Wasch- und Trockenanlage: auch für Sonderformen und beschichtete
s low
-e Glas.
Technische Daten
HWM-B20
HWM-B26
HWM-B33
Maximalmaß
2.000 x 4.000 mm
2.600 x 5.000 mm
3.300 x 6.000 mm
Minimalmaß
400 x 200 mm
Glasdicke
2- 25 mm
Glastransporthöhe
920 - 950 mm
Transportgeschwindigkeit
max. 12 m/min
Optionen
Abhebbare Bürsten für besch
ich
tetes Glas
und low-e Detektor am Eintransp
ort
Weiche Bü
rsten auf der Oberseite
für beschichtetes Gla
s
Separ
ate Vorwaschzone am
Einlauisch der Waschanlage
Antistatischer Stab zum Entfer
nen
der elektrostatisch
en Ladung
Wa
sseraufbereitungsanlage
L (mm)
B (mm)
H (mm)
Power (kVA)
HWM-B20
5.720
3.880
3.650
47
HWM-B26
5.720
4.480
3.650
55
HWM-B33
5.720
5.180
3.650
70
16
17
Highlights
Hochwertige
Komponenten und Edelstahlmaterialien
Extrem schone
ndes Waschverfahren
Tropfenfreies Trocknen de
r Glasscheiben aufgrund
eines geräuscharmen Hochleistungslüe
rs
Vollautomatische Messung de
r Glasdicke
Glasdicke und Transportgeschwindigkeit
werden automatisch a
usgewählt
Individueller Motor
für jede Bürste, um
Ausfallzeiten zu reduzieren
Einfache War
tung dank einer 500 mm
Öffnung des oberen Teils
Highlights
Verkleidung: Standard = 0,6 mm verzinkte
r Stahl, auf
beiden Seiten mit Polyester-Beschichtung lackiert
Isolierung: F
CKW- und
HFCK
W-freier PIR-Hartschaumkern
Zwei Türen und Fe
nster
Klimaanlage einschließlich Sch
altschrank
Autokla
v
Temperatur- und Druckverfahren für die finale Verkleb
ung von Verbundglas
Der Autoklavierungsprozess ist der letzte Schritt bei d
er Produktion von Verbundglas für die endgültige Verklebung
von Glas, wobei meist PVB- oder SGP SentryGlas-Folie
verwendet wird. Der Autoklav w
ir
d elektrisch beheizt, und ein
eingebauter Ventilator wälzt die Lu um, um eine gleichmäßige Temperaturve
rteilung im Autoklaven zu err
eichen.
Laminate werden norma
lerweise vertikal auf einem Rack im Autoklav platziert. Dabei wird auf ausreichend
Abstand
zwischen ihnen geachtet.
Die Qualität dieses Prozesse
s hängt je nach Folientyp von der richtigen Temperatur, dem richtigen Druck und de
r
richtigen Zeit ab. Die richtigen Einstellungen der Prozessparameter führen zu einem Endprodukt mit den erford
erlich
en
Eigenschaen.
Dickere, großformatige Laminate erfordern einen Autoklaviervorgang, der sich von de
m für
dünnere Laminate
unterscheidet. Dickere Laminierprodukte müssen la
ngsamer erhitzt und abgekühlt werden, um die Spannungen innerha
lb
des Laminierprodukts zu reduzieren und ein Biegen zu verhinde
rn, das sich negativ auf die Haung zwischen Folie und
Glas auswirkt.
Die gesamte Zykluszeit hängt von der Maschinenausstattung, der Glasmenge, dem Druckniveau und d
er Tempe
raturkurve
ab und kann zwischen 2 und 6 Stunden variieren. Bei e
ine
r Haltetemperatur von 130 bis 145 °C wird ein Druck von 10 bis
13 bar eingestellt.
Kli
matischer R
ein
raum
Reinraum für die Montage von
Glas und Folie an einer Verbundglaslin
ie
Der klimatische Reinraum ist notwendig, um Verbundglas mit PVB- oder SGP SentryGlas-Folie mit dem rich
tig
en
Feuchtigkeitsgehalt und staubfrei zwischen die
Gläser zu legen. Die Klimaanlage und das Entfeuchtungsge
rät regeln die
Temperatur im Raum je nach Zwischenlagentyp auf 18 °C und die Lufeuchtigkeit auf 25 %. Lufilter reduzie
ren die
Partikel in der Lu. Isolierte Wandpane
ele reduzieren den Energiever
brauch für die Kühlung des klimatischen Reinraumes.
Abhängig von der Konfiguration de
r Verbundglaslinie und der Positionierung des Folienmagazins wird ein ein- oder
zweistöckiger Reinraum verwe
ndet.
Technische Daten
ACL-B40/20I
ACL
-B50/26I
ACL-B60/33I
Maximalmaß
2.000 x 4.000 mm
2.600 x 5.000 mm
3.300 x 6.000 mm
Optionen
TurnKey-Autoklav
18
19
Highlights
Autoklav einschließlich elektrische
m
Heiz- und Kühlwasse
rregister
Schaltschrank einschließlich Ste
uerung
Autoklavwage
n (bestehend aus einem Wagen
mit Untergestell zum Be- und Entlad
en)
SERVICE
Maschinen und Anlagen für
die Flachglasverarbeitung sind viele
Jahre, manchmal sogar Ja
hrzehnte, im Einsatz. Laufende Wartung und
Optimierung sind entscheidend, um die Pe
rformance, Effizienz und
Verfügbarkeit auf einem konstant hohen Leve
l zu h
alten und die Qualität
der Glasprodukte sicherzuste
llen.
Service-Dienstleistunge
n
Von der Maschineninstallation bis hin zur Modernisierung Ihrer bestehenden Anlagen b
iete
n wir eine breite Palette an
Servicedienstleistungen und stehen Ihnen als kompete
nter und verlässlicher Pa
rtner über den gesamten Le
benszyklus
Ihrer Anlagen zur Seite. Egal ob Sie ein individue
ll auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Trainingsprogramm,
ausführliche Maschineninspektionen, Online Support, Ersatzteile oder Upgr
ades benötigen,
das LiSEC Service Team kümmert sich darum
.
Wir bieten Ihn
en weltweiten Service und
schnellste Ersatzteilversorgung.
Online Support
Telefonsupport mit direkter Datenverbindung an Ihre LiSEC-
Anlagen für die sofortige und gezielte Diagnose und Beheb
ung
von Störungen und Fehlern.
Anlagen
Sonntag 22:00 - Freitag 21:00 Uhr (MEZ)
Tel.:
+43-7477 405-5701
E-Mail:
tbe.service@lisec.com
Bereitschasdienst für dringen
de Fälle außerhalb unserer Arbeitszeiten:
Samstag
6:00 - 22:00 (MEZ)
Sonntag
6:00 - 22:00 (MEZ)
Tel.:
+43-7477 405-5701
Software
Montag 07:45 - Freitag 21:00 Uhr
(MEZ)
Tel.:
+43-7477 405-5702
E-Mail:
support@lisec.com
Bereitschasdienst für dringen
de Fälle außerhalb unserer Arbeitszeiten:
Tel.:
+43-7477 405-5702
22
23
Service Pr
oduk
te
Online Su
pport
Hotline
Inspektion & Wartungen
Training
LONGLiFE
Ersatzteile
Installation
Repar
aturen
Zahlen und Fakten:
Mehr als 140 Servicetechniker weltweit
Globales Netzwerk mit lokalen Partnern auf der ganzen Welt
Ersatzteillieferungen weltweit innerhalb kürzester Zeit
Superschnelle Problemlösung per Fernwartung
Kompetente, technische Beratung
Serviceportal
My LiSEC
Als Kunde mit Wartungsvertrag h
aben Sie Zugriff auf das LiSEC Serviceportal. Das Portal bietet nebe
n der Möglichkeit,
Service Tickets zu lösen und zu verfolgen, auch Zugriff auf Soware- und Maschinendokumentationen sowie
eine Übersicht
über die aktuell installierten Sowarepake
te.
Vorteile
Reduktion von Stillstandzeiten
24 x 7 automatisierte Ü
berwachung
Proaktive
Information
an
unsere
Kunden
im
Fall
von
Alarmen
Alarma
nalyse und -behebung
Nachjustierung von Systemparame
tern
Laufe
nde Produktweiterentwicklung zur Verbesserung
der Diagnosen, Analy
sen, Proaktivität und Prävention
LiSEC Supervisor
Im Rahmen des Wartungsvertrages bieten wir die Über
wachung der ERP bzw. Pr
oduktivser
ver an.
Der LiSEC Supervisor überwacht alle systemk
ritische
n Prozesse Ihres Produktivservers,
wie z.B.:.
LiSEC produktk
ritische Prozesse & Dienste
Auslastung d
er einzelnen Datenbanken
Betrie
bssystemkr
itische
Prozesse
Festplattenkapazität
CPU Auslastung
Me
mor
y / RAM Auslastung
24
25
Beispiel einer Alarmmeldung für die Unterschreitung der Festplattenkapazität
Pro
jektma
nage
ment
KOMPETENT.
Zeitplanung, Kosten- und Risikomanagement, Kommunikation – ein kompetenter Projektmanager ist der Schlüssel zum
Projekterfolg. Das LiSEC Projektmanagement Team unterstützt Sie mit hoch qualifizierten Spezialisten, die auf j
ahrelange
Erfahrung und Know
-How in der Flachglasindustrie zurückgreifen k
önnen.
LiSEC Projektmanagement beginnt schon im Vorfeld des Projekts. Mit erprobten Werkzeuge
n und Methoden werden
Projektumfang und -umfeld definiert. So ermöglichen wir Ih
nen, mit Ihren Ressourcen und unsere
n Produkten den
größtmöglichen Nutzen zu erzielen.
Ein detaillierter Projektzeitplan bildet die Basis für die systematisch
e Umsetzung der Projektziele. Durch kontinuierliches
Risikomanagement werden Pr
obleme frühzeitig erkannt und individuelle Lösungen erarbeitet.
VERLÄSSLICH.
Als zentraler Ansprechpartner koordiniert und steuert der Projektmanager das Projekt und grei bei Planabwe
ich
unge
n
frühzeitig und nachhaltig ein.
Eine überlegte Dokumentation und Informationsplanung sowie regelmäßige Fortsch
rittsberichte stellen sicher, dass
sämtliche relevanten P
rojektdetails allen involvierten Beteiligten vollständig und verzögerungsfrei zur Verfügung stehen,
und legen so die Basis für eine effiziente Zusammena
rbeit.
Zur Pro
jektumse
tzung verwenden wir bewährte Werkz
euge:
LiSEC CRM für die Verw
altung der Arbeitspakete sowie eine für Sie nachvollziehbare
, transparente Fortschrittskontrolle
Microso
®
Project für die
Projekt- und Ressourcenplanung einschließlich Milestone Management
Gruppenweites SAP® Projektmana
gement für das Projektcontrolling
Microso
®
SharePoint zur internen Projektkoordination und Versionierung
Umfangreiche Bibliothek sta
ndardisierter Dokumentvorlagen
INNOVATIV.
Unser Ziel ist es, mit technologisch führende
n Anlagen und Systemen eine für Sie optimale wirtschaliche Lösung möglichst
effizient und effektiv zu realisieren. Nach er
folgreichem Abschluss des Projekts begleitet LiSEC Aersales/Service den
reibungslosen Betrieb Ihre
r Anlagen.
Für die Ausarbeitung neuer Lösungen zur Nutzung des Wachstumspotentia
ls, das sich aus geänderten Anford
erungen und
Rahmenbedingungen ergibt , steht Ihnen unser Verkaufsteam jederze
it zur Ver
fügung.
26
27
28
29
KOMPETENZZENTRUM
GLASTECH
Kompetenzzentrum für Forschung, Produktion und
Schulung im Bereich Flachglasverar
beitung
Ende 2015 wurde in Hausmening da
s neue LiSEC
Kompetenzzentrum für Forschung, Produktion und
Schulung im Bereich der Flachglasver
arbeitung eröffnet.
Dieses agiert ganzheitlich gemäß dem LiSEC Claim „all.
in.one:solutions“. Mit dem Kompetenzzentrum „GLAS
TECH“
ist LiSEC der einzige Maschinenbauer am Markt, der selbst
wirtschalich Flachglas verar
beitet. Durch dieses Betreiber
Know-how kennt und ve
rsteht LiSEC die Probleme und
Herausforderungen der Kunden, weil es d
ie
se selber hat.
Die „GLASTECH“, in das LiSEC etwa neun Millionen Euro
investierte, behe
rbergt die neuesten LiSEC Technologien für
jeden Schritt in der Glasvera
rbeitung – vom Glaszuschnitt
und Kantenbe
arbeitung über ein ausgeklügeltes Scheiben-
Logistik
system bis hin zur Isolierglas- und VS
G-Fertigung
inkl. Vorspannen. In der GLASTECH wird Flachglas unter
realen Produktionsb
edingungen verarbeitet. Darüber
hinaus werden die State-of-the-art-Anlage
n sowie Sowa
re-
Anwendungen für Forsch
ungs-, Test-, und Schulungszwecke
verwende
t.
Zahlen und Fakten:
Eröffnung Oktober 2015
Neueste LiSEC Technologien
70 Mitarbeite
r/Innen
Investition von 9 Mio. € seit 2015
15 Mio. Euro Umsatz
Ca. 100 K
undenbesuche im Jahr
96 Stellplätze im Glaslager
Zwei Isolierglaslinien
Drei Zuschnittlinien für Floatgläser, VSG und
Sond
ergläser
Eine Glasb
earbeitungslinie „SplitFin“
Eine Kantenbearbeitungsanlage KSD
Eine Verbundglaslinie
Ein AEROFL
AT Vorspannofen
Automatische Sortierung/Shuttle
Voraussch
auende Wartungsplanung
Automatisierte Produktionsplanung
und Maschinenzuweisung
Technical/Construction changes rese
rved. Text and symbol fotos may show optional
equipment. Th
is publication is protected by copyright. All rights reserved. The use or
reproduction of any of its contents, eve
n parts of it or in alter
ed form, is allowed only
with explicit permission of LiSEC.
Tel
Fax
Mail
Web
LISEC Austria GmbH
Peter Lisec Straße 1
A-3353 Seitenstette
n
Austria
+43-7477 405-0
+43-7477 405-40
sales@lisec.com
www.lisec.com