Der Prozess läu stabil, die Qualität stimmt, die
Rentabili-
tät passt: LiSEC Lösungen geben Flachglasverarbeite
rn auf
der ganzen Welt Sicherheit und Aurie
b in einem heraus-
fordernden Umfe
ld.
Um die Effizienz, die Zuverlässigkeit und den Qualitäts-
output Ihrer Flachglasvera
rbeitung nachhaltig zu steigern,
arbeiten wir mit hohem Einsatz – seit übe
r 60 Jahren. Mit
vorausschauendem Denke
n, dem ungebrochenen Streben
nach der b
esten Lösung und viel persönlichem Engagement
unserer Mitarbeiter sind wir vom einstig
en Ein-Mann-
Unternehmen zum Technologieführer
aufgestiegen.
Unsere fortschrittlich
en Lösungen generieren einen hohe
n
Kosten-Nutzen-Vorteil üb
er den gesamten Lebenszyklus
Ihrer Maschine
n und Anlagen.
Davon profitieren Kunden w
eltweit – ob erfahrene Her
steller
oder Brancheneinsteiger; vom Familienb
etrieb bis zum
industriellen Glasverar
beiter. Dabei sind vor allem drei
Faktoren für den langfristigen Erfolg entsch
eidend:
Zahlen und Fakten:
Gründungsja
hr 1961
1 starke
Marke
1.100 Mitarbeite
r/Innen
Über 20 Sta
ndorte
213 Mio Euro Umsatz (2021)
Über 90 % Exportquote
7 % vom Umsatz für F&E
Üb
er 330 Patente
1. Turn Key Solutions
Alles aus einer Hand inkl. Soware. Kunden profitieren vom einzigen Unte
rnehmen in der Flachglasmaschinenindustrie
das umfassend Großprojekte plane
n und abwickeln kann - auch Dank der breiteste
n Produktpalette in der Industrie.
2. Hervorragendes Service
Investitionssicherheit und höchste Verfügb
arkeit und Produktivität ermöglicht das große, globale LiSEC Servicenetz-
werk. Immer ein Ansprechpartner in unmittelbarer Nähe mit den erforderliche
n Spra
ch
- und Kulturkenntnissen.
3. Performance durch Sowareintegration
Die Integration von Produktionssteuerungssoware
und Maschinensteuerung (Digitalisierung / Industrie 4.0)
ermöglicht beste Steuerung und Optimierung von integriertem Anlage
nverbund und ganzen Glass Factories.
Die Vorteile:
Über 60 Jahre Partner
scha, Pioniergeist und Stabilitä
t
Investitionssicherheit d
urch unsere Unternehmensgröße
Führ
ende Technologie mit hohem Wiederverkaufswert
Hoher Kosten-Nutzen-Vorteil über den gesa
mte
n Anlagen-Lifecycle
02
03
L
INIEN
Wir stimmen die LiSEC Linien individuell auf Ihre Produktionsanforderungen
ab. Kombinieren Sie innovative Anlagen aus den Be
reichen Glasbearbeitung,
Zuschnitt,
Vorspannen
und
Logistik
zu
einem
kompletten
Liniensystem.
Unsere
Mitarbeiter
beraten
Sie
gerne,
um
gemeinsam
mit
Ihnen
auf
Sie
zugeschnittene
Linienlösungen zu konfigurieren. Um die volle Effizienz Ihrer Produktion zu
nutzen, stehen Ihnen linienüb
ergreifende Sowarelösungen zur Verfügung.
Highlights
Gege
nüber Kombinationsmaschinen ist diese Linie
wesentlich effektiver und schne
ller, alle Komponenten
und Bauteile der Anlage sind jederzeit im Einsatz.
Gege
nüber Einzelgeräten nutzen Sie einen durch-
gehenden Mate
rialfluss, auf Wunsch sogar mit einer
vertikalen Überholspur (VLO = ver
tica
l li over).
SplitFin
Technische Daten
Glasdicke
4 - 20 mm
Maximale Glashöh
e
2.000 mm / 2.500 mm / 3.000 mm / 3.300 mm
Maximale Glasläng
e
3.300 mm / 4.000 mm / 5.000 mm / 6.000 mm / 8.000 mm
Minimalmaß
600 x 180 mm
VLO (zweite vertikale Transportspur)
Ja / Nein
Wasserstrahl
Ja / Nein
Waschmaschine
TCL / VHW
SplitFin orientiert sich
an der Optimierung der Gesamtproduktion und nutzt die speziellen Vorteile
und Highlights der diversen Einzelger
äte. Im Gegensatz zu All-in-one Zentren aber auch im Gegensa
tz
zu Stand-alone-Lösungen können Sie diese LiSEC-Bearbeitungslinie für
hohen Ausstoß der Gesamt-
linie nutzen, zugleich und je nach Anforderung aber auch nur die Einzelgeräte bed
ie
nen und nutzen.
Natürlich können Sie auch nur mit einer Einzelmaschine starten, und Ih
re Linie
zu einem späteren Zeitpunkt mit weiteren Anlagen erweiter
n.
Das neue, vertika
le Bearbeitungskonzept:
Modular und voll-integriert zugleich
Bestandteile der LiSEC SplitFin:
Die Kern-Bestandt
eile der SplitFin-Linie sind folgende Einzelgerä
te:
EPS vertikale vollautomatische
Kantenschleifmaschine, wahlweise mit einem oder mit
zwei Schleifköpfen und auf Wunsch mit automatischem Werkzeugwechsel.
Integrierter Bestandteil aber im zweiten Bearbeitungsturm ist das MRX-B Bohr- und
Fr
äszentrum
mit integriertem Werkzeugwechsel und mit patentierter LiSEC Wassers
trahltechnik.
Ergänzt werden die Bearbeitungsgeräte von e
ine
r TCL oder VHW Glaswaschmaschine. Auf Wunsch
nachrüstbar mit eine
r Auswahl an vertikalen halb- od
er vollautomatischen Shuttle- und Sortiersystemen.
Nicht zu vergessen ist die Integration, Durchgängigkeit und Kompatibilität d
er Soware. Natürlich kann
die Anlage in externe
ERP-Systeme eingebunden wer
den oder mit Zeichnungsdaten versorgt werd
en.
Erwarten Sie aktuelle Visualisierungs- und
Ausw
ertesysteme mit allen zeitgemäßen Bedien-Systemen.
TCL oder VHW
Waschmaschine
MRX-B Bohr- und
Fräszentrum
V
LO
EPS Kantenschleifmaschine
10
11
Highlights
Je nach
Kundenanforderung individuell
konfigurierbar und einsetz
bar
Einzelmaschinen und Transportstrecken könne
n
jederzeit erweiter
t bzw. ergänzt werden
Schnelle Taktzeiten d
urch Aueilung der
notwendigen Bearbeitungsschritte
Einfache Produktionsplanung und
kontinuierliche
r Materialfluss auf der Linie
SplitFin
Für die Erreichung eines hoh
en Outputs und die Reduktion des Bedienpersonals unterstützt Sie LiSEC
mit maßgeschneiderten Lösungen. Ebenso entscheidend wie die Performance der Einzelmasch
ine
n
ist die Möglichkeit, die Bearbeitungsmaschinen mit halb- oder vollautomatisch
en Shuttle- und Sortier-
systemen zu kombinieren. Durch die Ergänzung mit maßgeschneiderten Logistiklösungen sinkt der
Aufwand für die Glasmanipulation und händische Sor
tie
rung, ebenso wie der Beda
rf an Bedienpersonal.
Natürlich sind diese Lösungen je nach Kundenanforderung auch stufenwe
ise
realisierbar.
SplitFin in Kombination mit individuell
en Logistiklösungen
12
13
E
INZELMAS
CHINEN
Mit den LiSEC Einzelmaschinen sorgen Sie für eine reibungs-
lose Produktion. Wir unterstützen Sie nicht nur im Bereich der
Isolierglasfertigung, mit den LiSEC Isolierglasmaschinen, sondern
darübe
r hinaus auch mit Maschinen für den Glaszuschnitt oder die
Glasbearbeitung, Logistiksystemen sowie mit Vorspannöfen.
Sonderformen lt. LiSEC Formenkatalog
Ecken stoßen bzw stirnseitiges
Restkantenschleifen von
Rechtecken
und Sonde
rformen
Kombination der KSR mit KSV
Highlights
Kompakte Bauweise mit nur einem Schleifapparat
Perfekter Säum-Bearbeitung bei kürzesten Zykluszeite
n
Weitere
35%
Taktzeitreduktion
durch
Kombination
KSR
&
KSV
Gesamte Maschinenkonstruktion aus Chrom-Stah
l
Pr
oblemlos an vertikale Waschmaschinen
und Produktionslinien vorschaltbar
Vorzugsweise für Scheib
en, die zur Weiterbehandlung
in Vorspannöfen vorgesehen sind
L
B
H
KSR
KSV
VHW
KSR & KSV
Technische Daten
KSR-21
KSR-25
KSR-27
KSR-30
KSR-33
Glashöhe
2,1 m2,5 m2,7 m3 m3,3 m
Glasdicke
2,3 - 19 mm (optional bis 30mm)
Minimalmaß
350 x 180 mm
Maximale Länge
bis zu 6.000 mm, längere Ausführungen a
uf Anfrage
Transporthöhe
520 mm
S
äumgeschwindigkeit max.
30
m/min bei 2,3 - 9,2 mm
Geschwindigkeit Flächensc
hleifen max.
30
m/min bei 2,3 - 3,7 mm
20
m/min bei 3,7 - 5,6 mm
Belastung max.
150 kg/lfm, 250 kg/lfm bei Durchtransport
Taktzeit (bei 1.000 x 1.000 mm)
KSR: 21 Sek.
KSR & KSV: 12 Sek.
L (mm)
B (mm)
H (mm)
Elektrischer
Verbrauch
(kW)
Betriebsdruck
Lu (bar)
Luverbrauch
(l/min)
Betriebsdruck
Wasser (bar)
Wasserverbrauch
(l/min) *
KSR-21
7.350
4.640
3.810
19,3
6
600
3
0,6
KSR-25
7.350
4.640
4.206
19,3
6
600
3
0,6
KSR-27
7.350
4.640
4.405
19,3
6
600
3
0,6
KSR-30
7.350
4.640
4.703
19,3
6
600
3
0,6
KSR-33
7.350
4.640
5.005
19,3
6
600
3
0,6
* Wasserve
rbrauch mit Aufbereitung
Im vollautomatischen Zyklus säumt der Kompaktschleifautomat die Kanten von Glassch
eiben an allen vier Seiten.
Die diamantbestückten Nassschleifbänder bearbeiten gleichzeitig die Vorder- und
Hinter
seite einer Glaskante. Der
Schleifapparat bewegt sich da
bei auf einer vertikalen Führungseinheit und ist um 360° drehbar,
wodurch alle vier
Seiten einer Glasscheibe umfahren werden können. Dadurch we
rden ein optima
les und schonendes Abrichten
der Glaskanten innerhalb kürzester Zykluszeiten sowie extra lange Standzeiten der Schleifmittel e
rzielt.
Die Einstellung der Schleifbände
r auf die jeweiligen Scheibengrößen und -dicken erfolgt vollautomatisch. Die Breite
des Schleifrandes ist von 0,5 bis 2 mm einstellbar. Da nur ein Schleifappa
rat alle Seiten einer Rechteck- ode
r
Formscheibe bearbeitet, wird eine einmalig kompakte Ba
uweise erreicht. Optionale Einrichtungen zum Schleifen
(Rauen) der Bruch
seiten sowie für das Schleifen (Stoßen) der spitzen Scheibenecken sind ebenfalls e
rhältlich.
Durch die Kombination der KSR mit dem Kompaktschleifautomat KSV zum Säumen der
horizontalen Unterkante d
er Glasscheibe kann die Zykluszeit um etwa 35% reduziert wer
den.
Die Kombination KSR & KSV ist somit optimal für den Isolierglasbereich.
Kompakte vertikale Säumanlage für Rechtec
ke und Formen
18
19
20
21
Optionen
zweiter Bearbeitungskopf für
noch schnellere Taktzeiten
Highlights
Immer perfekte Saumqualität durch den
Einsatz der LiTEC slider Technologie
Schnelles Säumen sowie Schleifen von unt
er-
schiedlichsten Gläsern in einer Ma
schine
Höchste Dynamiken und Geschwindigkeite
n aller Achsen.
Optimiert für den Einsatz in Isolierglaslinien
sowie nach dem Zuschnitt
A
utomatische Vermessung von Rechtecken
standardmäßig möglich
Flexible Werkzeugkonfiguration für die
Bearbeitung ohne Werkzeugwechse
l
Wech
sel des Werkzeughalters direkt von der
Vorderseite der Anlage. Rüste
n der Werkzeuge auf
den Halter ist während der Bearbe
itung möglich
Maximale
Glaslänge durch zusätzliche
Transportstrecken modular erweiterb
ar
P
erfekte Abdichtung aller Achsen
Einfache Zugänglichkeit zu a
llen Komponenten
für Service- und Wartungsar
beiten
Technische Daten
KSD-A20/
KSD-A20HS
KSD-A25/
KSD-A25HS
KSD-A30/
KSD-A30HS
KSD-A33/
KSD-A33HS
Max. Glashöhe (mm)
2.000
2.500
3.000
3.300
Max. Glaslänge
Modular
Glasabmessungen min.
Säumen 350x180 mm/ Schleifen mit Abtrag 700x180 mm
Glasdicke
2,3-19 mm (Säumen ab 4mm Glasdicke)
Anzahl Bearbeitungsköpf
e
Ein Bearbeitungskopf Standard, zweiter Kopf optiona
l
Transporthöhe
520 mm / andere Transporthöhe
auf Anfrage
Neigungswinkel für Glastransport
6°
Werkzeuge
LiTEC slider - Durchmesser: 150 mm / Aufnahme: HSK-50
L (mm)
B (mm)
H (mm)
Elektrischer
Verbrauch
(kW)
Betriebsdruck
Lu (bar)
Luverbrauch
(l/min)
Betriebsdruck
Wasser (bar)
Wasserverbrauch
(l/min) *
KSD-A20
KSD-A20HS
6.672
4.300
3.460
22
37,7
6
700
4
10
20
KSD-A25
KSD-A25HS
6.672
4.300
3.960
22
37,7
6
700
4
10
20
KSD-A30
KSD-A30HS
6.672
4.300
4.460
22
37,7
6
700
4
10
20
KSD-A33
KSD-A33HS
6.672
4.300
4.760
22
37,7
6
700
4
10
20
KSD - A
Vertikale Kante
nsäum- und Schleifmaschine
mit LiTEC slider Technologie
Die neue KSD-A von LiSEC ist aktuell die schnellste vertikale Säum- und Schleifmaschine mit Umfangsscheiben. Die
Maschine kombiniert eine enorme Flexibilität der Bearbeitungen mit einer stabilen, prozesssic
heren hohen Qualität.
Die KSD-A besteht je nach Maschine
nlänge aus mehreren Elementen in modulare
r Bauweise. Das Herz der Anlage
ist der Bearbeitungsturm mit einer Hochgeschwindigkeits-X-Achse für den Glastransport und wahlweise eine
m
od
er zwei Bearbeitungsköpfen, we
lche an separaten Vertikalachsen montiert sind. Durch die perf
ekte Abdichtung
der Achsen ist eine langfristige Stabilität und einfache Zugänglichkeit gewährleistet. Die KSD-A w
urde für
schnellst-mögliche Taktzeiten und größtmögliche Flexibilität entwickelt. Für noch schnellere Taktzeiten ist die
Anlage auch als HS-Version mit zwei Bearbeitungsköpfen erhältlich. Die Scheibe
wird von einer High-Speed Achse
mit Saugern übernommen, we
lche jederzeit die Position der Scheibe messen. Nach automatischer
Vermessung der
Höhe der Glasscheibe „on the fly“ wird die Kante in beliebig vie
len Umlä
ufen gesäumt oder geschliffen. Die flexible
Werkzeugkonfiguration erlaubt ein Bearbeiten von unte
rschiedlichen Glasdicken ohne Werkzeugwechsel.
Die beiden größten Vorteile der Anlage sind die perfekte Saumqualitä
t - unabhängig von der Qualität des zugeschnittenen
Glases - sowie die herausragende Flexibilität der Bearbeitung. Ein perfekt geschnittenes Gla
s mit V-Scheiben säumen
kann jeder, schlech
t geschnittene Gläser nur die KSD-A. Hier spielt die KSD mit dem LiTEC slider Werkzeug ihre Vorteile
aus.
24
25
Optionen & Softwar
e
Zweite Schleifspindel für
schnellere Taktzeit
Automatischer Werkze
ugwechsler
Sonder
- und Schlitzb
earbeitung
Highlights
Schnelle Taktzeit
Sonder
formen und Radien standardmäßig möglich
Einfache Verke
ttung
Optimierte Wartung und Insta
ndhaltung
EPS
Technische Daten
EPS-B33/20
EPS-B40/25
EPS-B40/33
EPS-B50/30
EPS-B50/33
EPS-B60/33
EPS-B80/33
Glaslänge max.
3.300 mm
4.000 mm
4.000 mm
5.000 m
m
5.000 mm
6.000 mm
8.000 mm
Glashöhe max.
2.000 mm
2.500 mm
3.300 mm
3.000 m
m
3.300 mm
3.300 mm
3.300 mm
Glasabmessungen min.
500 x 180 mm
Glasdicke
3 – 20 mm (optional: 2 mm Dünngläser / 25 mm
Dickgläser)
Anzahl Sch
leifspindeln
Eine Spindel, zweite Spindel optional
Optionaler Werkzeugwechsler
12- / 16-fach
16- / 19-fach
22- / 24-fach
19- / 22-fach
22- / 24-fach
22- / 24-fach
22- / 24-fach
Transporthöhe
520 mm / optional 720 mm
Neigung für Glastransport
6°
Werkzeuge
Durchmesser: 100 mm / Aufnahme: HSK-50
L (mm)
B - EPS (mm)
H (mm
)
Elektrischer
Verbrauch (kW)
Betriebsdruck
Lu (bar)
Betriebsdruck
Wasser (bar)
EPS-B33/20
8.600
4.300
3.400
35
6
3
EPS-B40/25
10.000
4.300
3.900
35
6
3
EPS-B40/33
10.000
4.300
4.700
35
6
3
EPS-B50/30
12.000
4.300
4.400
35
6
3
EPS-B60/33
14.000
4.300
4.700
35
6
3
EPS-B80/33
18.000
4.300
4.700
35
6
3
Wir entwickelten die LiSEC EPS speziell für die flexible und schnelle He
rstellung von geschliffenen und polierten
Kanten. Die Bearbeitungsmaschine üb
erzeugt durch schnelle Taktzeiten, welche d
urch konsequente Ablauf-
optimierung erreicht werden. Für besonders hohe Taktzeitanforderungen ist die Integration e
ine
r zweiten Schleif-
spindel optional möglich. Durch den Einsatz von Umfangsscheiben können – neben Re
chtecken – auch vielfältige
Formen und Radien standardmäßig bearbeitet werde
n. Die
Herstellung einer polierten Kante ist ohne Werkzeug-
wechsel möglich, alle benötigten Werkzeuge finden auf einem Werkzeughalter Platz. Mit der
Inte
gration eines
automatischen Werkzeugwechslers kann auch eine flexible Produktion einfach abgede
ckt w
erden.
Die EPS kann einfach mit Maschinen zur Innenbearb
eitung oder Waschmaschinen verkettet werd
en.
Die durchdachte
Konstruktion erlaubt eine einfache Zugänglichkeit für Wartung und Instandh
altung.
Das Werkzeugmanagement befindet sich auf dem aktuellsten Stand der Technik und beinhaltet Re
pr
o-
filieren und Vermessen in der Maschine, Automatisch
e Korrektur des Poliersch
eibenverschleiß.
Besonderen Fokus legen wir auf eine einfache und moderne Bedienung der Ma
schine.
Vertikale vollautomatische Schleif- und Polie
rmasch
ine
mit schnellen
Doppe
lköpfen
MRX
-B
Taktzeit
en und Bearbeitungsumfang
Die MRX-B ist die ideale Lösung für alle Bohr-, Senk-
, Fräs- und Schneidprozesse. Alle Maschinen-
konfigurationen ermöglichen eine flexible, schnelle
und hochqualitative Bearbeitung. Der Einsatz
des Wasserstrahlers gemeinsam mit dem Roto-10 Magazin an beiden Bearbe
itungsspindeln optimiert
die Taktzeit bei Verwendung unterschiedliche
r Werkzeuge auf einer Glasscheibe.
Duschtür
Abmessung: 800 x 1.800 m
m
2 Mickey Mouse
Kantenausschnitte
1 Griffb
ohrung
Taktzeit für gesamte Bearbeitung:
Wa
sserstrahl < 90 Sekunden KGNW
Geschliffen < 150 Sekund
en KGN
Schwingtür
Abmessung: 1.000 x 2.000 mm
2 Stück PT Beschläge
2 Griffb
ohrungen
Taktzeit für gesamte Bearbeitung:
90 Sekunde
n KGNW
Anschl
a
gtür
Abmessung: 800 x 2.000 m
m
6 Bohrunge
n, alle Bohrungen gesenkt
Taktzeit für gesamte Bearbeitung: 360 Sekunden
Schnelle und flexible Bearbeitung
Id
eale Kombination von Wasserstrahl und Diamantwerkzeugen
Roto-10 Werkzeugmagazin direkt an der Spindel für vorausschauenden We
rkze
ugwechsel
Bohren, (Tiefe
n-)Senken, Fräsen, Schleifen und Schneiden in einem Durchlauf fertig
Losgröße
1 ermöglich
t die problemlose Bearbeitung von Rechtecken und Formen
Schnelles Glas-Handling
Dynamisches Vakuum-System, oh
ne Rüstzeit und auch für Sonderformen
Unte
rschiedliche Glasgrößen, -formen und -stärken ohne Umstellung
Bela
dung und Programmerstellung der Folgescheibe w
ährend der Bear
beitung
Problemlose Kombination mit Vorgänge
r- oder Nachfolgemodulen (z.B. Waschmaschine)
Schnelle und einfache Bedienung
Grafische Eingabe aller Bearbeitungsoperationen und automa
tisch
e Wahl aller Bearbeitungsparameter
Selbststä
ndiges Setzen aller Hilfsbohrungen und Einstichoperationen
P
rogrammerstellung an der Maschine, üb
er Netzwerk oder USB
2
1
3
Modernste
Maschinentechnik
Die neue MRX-B erfüllt alle Anford
erungen an eine moderne Maschinentechnik, um eine lange Ma
schinenlebens-
dauer und höchste Präzision zu gewährleisten. Durch den geringe
n Ab
stand von Bohrwerkzeug und Wasser-
strahldüse entfällt das „Anstechen“ bei Flächenausschnitten. Der Ausschnitt wird mit de
m kleinsten ver
fügbaren
Bohrer aufgeboh
rt, der Wasserstrah
lschneider setzt direkt in dieser Bohrung an. Der Wasser
strahl – und der
Abrasivsand - wird somit jederzeit vom Strahlve
rnichter aufgefangen. Die Verschmutzung innerhalb de
r Anlage
wird somit deutlich reduziert. Zusätzlich werd
en natürlich alle relevanten Bew
egungen durch Servoantriebe
gesteuert. Massive Kugelumlaufspinde
ln für die Hub- und Bohrachsen erlaub
en eine hohe Präzision, die vollauto-
matische Zentralschmierung aller wesentlichen Maschinenbauteile einen ungestörten Be
trie
b der Maschine. Die
Netzwerkanbindung bzw. Fernwartungsmöglichkeit durch Fernzugriff ist bei LiSEC natürlich Stand
ard.
28
29
Optionen
1200l Tank
Bei Bedarf wird ein 1.200l Sammel-
behälter für
das aufbereitete
Wasser angeboten. Bei LiSEC
Bearbeitungs-maschinen
standardmäßig integriert.
Anbindung an Fre
md
anlagen
Die WRA optimiert auch
die Wasseraufbe
reitung für
Anlagen ande
rer Hersteller
B
L
H
Technische Daten
WRA-B1500
Fassungsvermögen
1,5 m
3
Gewicht
610 kg
Highlights
Wasser sparen
Das ausgeklügelte System sorgt für die maximale
Menge an wiede
rverwendbarem Wasser
Meh
r produzieren, weniger Maschinenstillstände Aufwä
ndige
Tank- und Maschinenreinigungen entfallen fast zur Gänze
Plug & Play
Dank bestehe
nder Ansteuerung der ange-
schlossenen CNC-Anlage ist keine separate
Bedienung der WRA notwe
ndig
L (mm)
B (mm)
H (mm)
Elektrischer
Verbrauch (kW)
Betriebsdruck
Lu (bar)
Luverbrauch
max. (m³/d)
Reinigungsleistung
max. (l/min)
WRA-B1500
2.121
1.339
3.076
0,02
6
12
250
30
31
WRA-B
1
500
Wasseraufbereitungsan
lage
Die Wasseraufbereitungsanlage WRA-B1500 ist die optima
le Ergänzung für alle Bearbeitungsmaschinen. Die WRA
versorgt Ihre Anlage mit gereinigtem, wiederverwendbar
em Wa
sser und hil dabei den Wasserver
brauch
zu minimieren. Optional wird ein 1.200 l Sammelbehälter mitgeliefert, aus welch
em die
CNC-Anlagen über Pumpen und
Rohrleitungssysteme gespeist werden.
Die bestmögliche Absonderung sämtlicher Schmutzpartikel wird dur
ch Zugabe und Beimischung eines
Flockungsmittels und
den
Einsatz
eines
Lamellenpaketes
erreicht.
Der
sich
dabei
ansammelnde
Schlamm
wird
anschließend
automatisch in den darunter liegenden Schlamm-Big-Bag abgelassen, wobei eine integrierter Hebepumpe gleichze
itig
das überschüssige Wasser zurückfördert. Dieses ausgeklügelte System reduziert die
Menge des Verlustwassers auf e
in
Minimum. Dank integriertem Schwerlast-Rollwagen können volle Big-Bags ganz einfach abgeführt und entsorgt werden.
Durch die modulare Bauw
eise bleiben Sie mit der WRA flexibel. Die Anlage benötigt sehr
wenig Platz und hat eine niedrige
Bauhöhe. Die korrosionsbeständige, kompakte und
robuste Edelstahlkonstruktion macht die WRA zur zukunssicheren
Investition in die Effizienz Ihrer Produktion.
Üb
erblick Waschmaschinen
Liniendurch
gängigk
eits-Werte
VHW-F
TCL
Neigungswinkel
6°
6°
Transporthöhe
520 mm / 720 mm
/ 770 mm / Sonder
520 mm
/ 720 mm
Länge max.
variabe
l
variabel
Höhe max.
2 m / 2,5 m / 2,9 m / 3,3 m2 m / 2,7 m
Minimalmaß
250 x 180 mm (2 m / 2,5 m) / 350 x 180
mm
300 x 150 mm
Glasdicke
2
- 21 mm / 2 - 60 mm
4 - 20 mm
Durchtransport Breite max.
60 mm
20 mm
Belastung max.
250
kg/m
150 kg/m
Transportgeschwindigkeit
3 - 8 m
/min / 3 - 12 m/min / 3-15 m/mi
n
1 - 6 m/m
in
Sonderformen laut LiSEC
Formenkatalog
ja
ja
Datenanbindung
LMS / Line Management
nein
Glastransportsystem
Rollen
R
ollen
Maschinenspezifische Daten
VHW-F
TCL
Vorwaschzone
ja / nein
ja / nein
Variable Bürstendrehzahl
ja
nein
Anzahl Bürstenpaare
2 / 3 / 4
2
Zonenverstellung
automatisch
ohne
32
33
Optionen
Sonderformen lt. LiSEC Formenkatalog
Dr
ehzahlregelung für Walz-
bürsten vorne/h
int
en
Automatische Beschichtungserkennung
1000l Tank und Sandfilter
Zusätzliches Bürstenpaa
r
für Hauptwaschzone
Zusätzliches Heizelement für
integrierte Heizwanne
Bürsten mit dichteren Be
satz
Wa
ssertemperatur und
Leitwertkontrolle
Highlights
Kein Zerkratzen von Glasscheib
en oder deren Beschich-
tungen (stufenlose Verstellbarkeit d
er Bürsten)
Schnellerer und effizie
nterer Trocknungsvorgang
Kompaktere Bauweise
Energieeinsparung um bis zu 50% bei
der Warmwa
sseraufbereitung
Technische Daten
TCL-A20
TCL-A27
Verarbeitungshöhe max.
2.000 mm
2.700 mm
Bauweise
Oben offen
Geschlossen
Glasdicke
4 - 20 mm
Minimalmaß
320 x 50 mm
Neigungswinkel
6°
Transporthöhe
520 mm (+/- 20 mm) / 720 mm (+/- 20 mm)
Transportgeschwindigkeit
1-5 m/min
1-6 m /min
Bürstenanzahl
4 Bürsten
Unsere neu entwickelte
Wasch- und Trockenanlage bietet unser
en Kunden die Möglichkeit mit einer Waschmaschine für
Minimalanforderungen zu starten und diese nach und nach (auch über Jah
re) an wachsende Bedürfnisse a
nzupasse
n
und aufzurüsten. Aber nicht nur die Schaffung einer flexiblen Ausbaufähigkeit sondern auch e
ine
gravierende
Überarbeitung der funktionellen und technischen Einrichtungen dieser Anlage
bringe
n wesentliche Vorteile.
Automatische Wasch-
und Trockenanlage für Flac
hglas
VHW
-F
TCL
Optimiert für die Integration in
LiSEC Linien
Optionen
AutoStart System zur
Energieeinsparung
Vorwaschzone mit Hochdruck-Pumpe
und F
ilter
Weiche Bü
rsten frontseitig
für Low-E Gläser
Die TCL ist die optimale Wahl, wenn Sie eine Waschmaschine der topCLEAR
Ba
ureihe in eine LiSEC
Bearbeitungslinie integrieren wollen. Sowohl von d
er Transporthöhe und Neigung, wie auch vom
Maschinendesign und den Ansclüssen ist die TCL optimal für den Einsatz in LiSEC Linien geeignet. Die
TCL besticht durch eine extrem r
obuste Ausführung und einem sehr guten Wasche
rgebnis, besonders
im Schleifbereich. Standardmäßig können Glasdicken bis zu 20 mm gewaschen we
rden.
Technische Daten
VHW-F
Glashöhe
2 m / 2,5 m / 2,9 m / 3,3 m
Glasdicke
2 - 21 mm / 2 - 60 mm
Minimalmaß
250
x 180 mm (2 m / 2,5 m) / 350 x 180 mm
Heiz
ungsausrüstung für Waschanlage
Integrierte Warmwasse
raufbereitung
Bürstenanzahl
4
Bürsten (VHW-F/4), 6 Bürsten (VHW-F/V6), 8 Bürste
n (VHW-F/V8)
Transportgeschwindigkeit
3 - 8 m/min (4 Bürsten), 3 - 12 m/min (6 Bürsten), 3 - 15 m
/min (8 Bürsten)
Belastung max.
250 kg/lfm
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Highlights
Perfekte Integration in LiSEC-Linien
Rollen mit Rutschkupplung serienmäßig
Verstärkter Maschinensockel aus rostfreiem Stahl
Türen vorne
und hinten / Makrolon-Sichtschutz
Eine Wasserpumpe pro Bürstenpa
ar
Sensor für Wa
sserstand und Abschaltung
Hoch
druck Kreiselpumpe
n aus Edelstahl
SERVI
CE
Maschinen und Anlagen für
die Flachglasverarbeitung sind
viele Jahre, manchmal sogar Ja
hrzehnte, im Einsatz. Laufende
Wartung und Optimierung sind entscheidend, um die
Performance,
Effizienz und Verfügbarkeit auf einem konstant hohen Leve
l zu
halten und die Qualitä
t der Glasprodukte sicherzustellen.
Service-Dienstleistunge
n
Von der Maschineninstallation bis hin zur Modernisierung Ihrer bestehenden Anlagen b
iete
n wir eine breite Palette an
Servicedienstleistungen und stehen Ihnen als kompete
nter und verlässlicher Pa
rtner über den gesamten Le
benszyklus
Ihrer Anlagen zur Seite. Egal ob Sie ein individue
ll auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Trainingsprogramm,
ausführliche Maschineninspektionen, Online Support, Ersatzteile oder
Upgr
ades benötigen,
das LiSEC Service Team kümmert sich darum.
Wir bieten Ihn
en weltweiten Service und
schnellste Ersatzteilversorgung.
Service Pr
oduk
te
Online Su
pport
Hotline
Inspektion & Wartungen
Training
LONGLiFE
Ersatzteile
Installation
Repar
aturen
Online Support
Telefonsupport mit direkter Datenverbindung an Ihre LiSEC-
Anlagen für die sofortige und gezielte Diagnose und Beheb
ung
von Störungen und Fehlern.
Anl
a
gen
Sonntag 22:00 - Freitag 21:00 Uhr (MEZ)
Tel.:
+43-7477 405-5701
E-Mail:
tbe.service@lisec.com
Bereitschasdienst für dringen
de Fälle außerhalb unserer Arbeitszeiten:
Samstag
6:00 - 22:00 (MEZ)
Sonntag
6:00 - 22:00 (MEZ)
Tel.:
+43-7477 405-5701
Software
Montag 07:45 - Freitag 21:00 Uhr
(MEZ)
Tel.:
+43-7477 405-5702
E-Mail:
support@lisec.com
Bereitschasdienst für dringen
de Fälle außerhalb unserer Arbeitszeiten:
Tel.:
+43-7477 405-5702
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Zahlen und Fakten:
Mehr als 140 Servicetechniker weltweit
Globales Netzwerk mit lokalen Partnern auf der ganzen Welt
Ersatzteillieferungen weltweit innerhalb kürzester Zeit
Superschnelle Problemlösung per Fernwartung
Kompetente, technische Beratung
KOMPETENZZENTRUM
GLASTECH
Zahlen und Fakten:
Eröffnung Oktober 2015
Neueste LiSEC Technologien
70 Mitarbeite
r/Innen
Investition von 9 Mio. € seit 2015
15 Mio. Euro Umsatz
Ca. 100 K
undenbesuche im Jahr
96 Stellplätze im Glaslager
Zwei Isolierglaslinien
Drei Zuschnittlinien für Floatgläser, VSG und
Sond
ergläser
Eine Glasb
earbeitungslinie „SplitFin“
Eine Kantenbearbeitungsanlage KSD
Eine Verbundglaslinie
Ein AEROFL
AT Vorspannofen
Automatische Sortierung/Shuttle
Voraussch
auende Wartungsplanung
Automatisierte Produktionsplanung
und Maschinenzuweisung
Kompetenzzentrum für Forschung, Produktion und
Schulung im Bereich Flachglasvera
rb
eitung
Ende 2015 wurde in Hausmening da
s neue LiSEC
Kompetenzzentrum für Forschung, Produktion und
Schulung im Bereich der Flachglasver
arbeitung eröffnet.
Dieses agiert ganzheitlich gemäß dem LiSEC Claim „all.
in. one:solutions“. Mit dem Kompetenzzentrum „GLASTECH“
ist LiSEC der einzige Maschinenbauer am Markt, der selbst
wirtschalich Flachglas verar
beitet. Durch dieses Betreiber
Know-how kennt und ve
rsteht LiSEC die Probleme und
Herausforderungen der Kunden, weil es d
ie
se selber hat.
Die „GLASTECH“, in das LiSEC etwa neun Millionen Euro
investierte, behe
rbergt die neuesten LiSEC Technologien für
jeden Schritt in der Glasvera
rbeitung – vom Glaszuschnitt
und Kantenbe
arbeitung über ein ausgeklügeltes Scheiben-
Logistiksystem bis hin zur Isolierglas- und VS
G-Fertigung
inkl. Vorspannen. In der GLASTECH wird Flachglas
unter rea
len Produktionsbedingungen verarbeitet.
Darüber
hinaus werden die State-of-the-
art-Anlagen
sowie Soware-Anwe
ndungen für Forschungs-,
Test-, und Schulungszwecke verwe
ndet.
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Technical/Construction changes rese
rved. Text and symbol fotos may show optional
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with explicit permission of LiSEC.
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Fax
Mail
Web
L
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Peter Lisec Straße 1
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